鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)包括鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)三部分。典型的鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯的流程如圖3所示。鏈篦機(jī)與帶式焙燒機(jī)相似，但它只用于生球干燥和預(yù)熱。球?qū)雍穸戎挥?50～200毫米，不需要鋪底料。由回轉(zhuǎn)窯尾部排出的熱廢氣為1000°～1100℃，先引入預(yù)熱段，溫度降至300°～400℃再引至干燥段，最后的廢氣排入煙囪。為了適應(yīng)不同的原料，以及改善干燥過(guò)程，鏈篦機(jī)又分為二段式，一段預(yù)熱；一段干燥，兩室三段式，兩段干燥，一段預(yù)熱；以及三室四段式等等。
經(jīng)預(yù)熱了的球團(tuán)礦，已經(jīng)具有一定的強(qiáng)度，直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。
回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)內(nèi)襯耐火磚的圓筒，傾斜度為3～6%圍繞中心線回轉(zhuǎn)。在窯頭裝有燒嘴，以重油或煤氣為燃料。窯內(nèi)焙燒溫度為1300°～1350℃球團(tuán)礦從尾部加入，窯內(nèi)填充半約7%。球團(tuán)礦與熱氣流逆向而行，邊焙燒邊翻動(dòng)，當(dāng)它移動(dòng)至窯頭，焙燒過(guò)程終了，然后落到冷卻機(jī)上，冷卻降溫。
冷卻球團(tuán)礦多用環(huán)冷機(jī)，礦層厚度為710～760厘米，鼓風(fēng)冷卻。換熱得到800℃熱空氣送入窯內(nèi)，做為二次空氣助燃。
鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)從六十年代后期開(kāi)始發(fā)展，目前全世界有40%左右的球團(tuán)礦靠它生產(chǎn)。回轉(zhuǎn)窯不斷向大型化方向發(fā)展。它的直徑從1960年的3.05米增加大到目前的7.62米，單機(jī)生產(chǎn)能力由每年33萬(wàn)噸增加到450萬(wàn)噸。
我國(guó)尚沒(méi)有大型的鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，在東北、華北、中南地區(qū)，建起了幾套小型設(shè)備�；剞D(zhuǎn)窯的直徑不過(guò)2米，實(shí)為工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。
本公司前身為國(guó)營(yíng)靖江冶金機(jī)械總廠，企業(yè)于2006年評(píng)估改制更名為江蘇鑫潤(rùn)冶金機(jī)械制造有限公司，是原國(guó)家冶金部，電力集團(tuán)總公司的定點(diǎn)生產(chǎn)單位，是冶金、電力、石化、礦山工業(yè)耐磨、耐熱、耐腐蝕合金鋼制件、輔機(jī)設(shè)備的重要生產(chǎn)基地之一。詳情咨詢電話：0523- 84318280
