鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯 - 熱工制度其特點(diǎn)是：
鼓風(fēng)干燥段的低溫?zé)犸L(fēng)來(lái)自環(huán)冷機(jī)第三冷卻段；抽風(fēng)干燥段熱源是來(lái)自鏈篦機(jī)預(yù)熱Ⅱ段的回收熱廢氣；預(yù)熱Ⅰ段熱源是來(lái)自環(huán)冷機(jī)二冷段的熱廢氣；預(yù)熱 Ⅱ段熱源是來(lái)自回轉(zhuǎn)窯窯尾的熱廢氣；環(huán)冷機(jī)第一冷卻段高溫?zé)犸L(fēng)直接入窯作二次風(fēng)。實(shí)踐證明，這種風(fēng)流系統(tǒng)是合理、可靠的，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，熱利用率高。國(guó) 內(nèi)很多球團(tuán)廠(chǎng)正是因?yàn)檫x用了合理的風(fēng)流程，才能保證投產(chǎn)成功。風(fēng)是工藝過(guò)程的傳熱介質(zhì)，風(fēng)量分配是各段熱量需求的體現(xiàn)，熱量平衡是靠風(fēng)量平衡來(lái)完成的。因 此，確定風(fēng)流程以后，風(fēng)機(jī)的選取是建立風(fēng)量平衡的關(guān)鍵。在確定風(fēng)機(jī)能力時(shí)，要充分考慮風(fēng)流系統(tǒng)中的漏風(fēng)率、阻力和風(fēng)溫變化，將其計(jì)入平衡系統(tǒng)中。這是風(fēng)平 衡中較難控制的變數(shù)，如果考慮不足，沒(méi)有調(diào)節(jié)余地，勢(shì)必影響產(chǎn)量；而風(fēng)量過(guò)剩，則造成浪費(fèi)。因此，尋求最佳的風(fēng)機(jī)參數(shù)，也是一項(xiàng)需要探討的技術(shù)問(wèn)題。
確定合理的熱工制度是保證鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝成功的關(guān)鍵。因此，應(yīng)根據(jù)不同礦石性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)、質(zhì)量的要求，選擇鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)的工藝參數(shù)，制定合理 的工藝風(fēng)流程及干燥、預(yù)熱、焙燒制度，以保證生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行，獲得最佳指標(biāo)。
鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝的熱工制度應(yīng)從以下兩個(gè)方面體現(xiàn)：
(1) 風(fēng)量平衡
(2) 熱量平衡通過(guò)熱平衡分析能找出各工藝段熱能分配比例和熱利用效率，進(jìn)而可以幫助找出增加產(chǎn)量和降低消耗的途徑。目前，國(guó)內(nèi)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)已經(jīng)走出 摸索生產(chǎn)的初級(jí)階段，技術(shù)上有了跨越。因此，提高產(chǎn)量和降低消耗應(yīng)該是今后工作的重點(diǎn)，而掌握熱平衡，從熱量收支中找出增產(chǎn)節(jié)能的措施是十分關(guān)鍵的。鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯 - 燃料鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝可以使用的燃料有天然氣、高熱值煤氣、重油及煤。從我國(guó)的實(shí)際情況出發(fā)，建在礦山的工廠(chǎng)多以煤為燃料，建在冶金廠(chǎng)的多以煤氣為燃料，而天然氣和重油受?chē)?guó)情所限目前還沒(méi)有使用。 |
